Ang SILIKE Si-TPV 2150 Series ay isang dynamic na vulcanizate silicone-based elastomer, na binuo gamit ang advanced na compatibility technology. Ang prosesong ito ay nagpapakalat ng silicone rubber sa SEBS bilang mga pinong particle, mula 1 hanggang 3 microns sa ilalim ng mikroskopyo. Pinagsasama ng mga natatanging materyales na ito ang lakas, tibay, at abrasion resistance ng mga thermoplastic elastomer na may mga kanais-nais na katangian ng silicone, tulad ng lambot, malasutla na pakiramdam, at paglaban sa UV light at mga kemikal. Bukod pa rito, ang mga materyal na Si-TPV ay nare-recycle at maaaring magamit muli sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.
Maaaring gamitin nang direkta ang Si-TPV bilang isang raw na materyal, partikular na idinisenyo para sa mga soft-touch na over-molding na application sa mga naisusuot na electronics, mga protective case para sa mga elektronikong device, mga bahagi ng sasakyan, mga high-end na TPE, at mga industriya ng TPE wire.
Higit pa sa direktang paggamit nito, ang Si-TPV ay maaari ding magsilbi bilang isang polymer modifier at process additive para sa mga thermoplastic elastomer o iba pang polymer. Pinahuhusay nito ang pagkalastiko, pinapabuti ang pagproseso, at pinapalakas ang mga katangian ng ibabaw. Kapag pinaghalo sa TPE o TPU, ang Si-TPV ay nagbibigay ng pangmatagalang pagkinis ng ibabaw at isang kaaya-ayang pakiramdam ng pandamdam, habang pinapabuti rin ang paglaban sa scratch at abrasion. Binabawasan nito ang katigasan nang hindi negatibong nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian at nag-aalok ng mas mahusay na pagtanda, pagdidilaw, at panlaban sa mantsa. Maaari rin itong lumikha ng isang kanais-nais na matte finish sa ibabaw.
Hindi tulad ng conventional silicone additives, ang Si-TPV ay ibinibigay sa pellet form at pinoproseso tulad ng isang thermoplastic. Ito ay nagkakalat ng pino at homogenous sa buong polymer matrix, na ang copolymer ay pisikal na nakagapos sa matrix. Inaalis nito ang pag-aalala sa mga isyu sa paglilipat o "namumulaklak", na ginagawang epektibo at makabagong solusyon ang Si-TPV para sa pagkamit ng malasutla at malambot na ibabaw sa mga thermoplastic elastomer o iba pang polymer. at hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso o mga hakbang sa patong.
Ang serye ng Si-TPV 2150 ay may mga katangian ng isang pangmatagalang malambot na hawakan sa balat, mahusay na panlaban sa mantsa, walang idinagdag na plasticizer at softener, at walang pag-ulan pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, na nagsisilbing isang plastic additive at polymer modifier, lalo na angkop. ginagamit para sa malasutla na kaaya-ayang pakiramdam na paghahanda ng thermoplastic elastomer.
Paghahambing ng mga Epekto ng Si-TPV Plastic Additive at Polymer Modifier sa TPE Performance
Ang Si-TPV ay gumaganap bilang isang makabagong pakiramdam modifier at pagpoproseso ng additive para sa thermoplastic elastomer at iba pang polymer. Maaari itong isama sa iba't ibang elastomer at engineering o pangkalahatang plastik, tulad ng TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, at PVC. Ang mga solusyong ito ay nakakatulong na mapahusay ang kahusayan sa pagpoproseso at mapabuti ang pagganap ng scratch at abrasion resistance ng mga natapos na bahagi.
Ang isang pangunahing bentahe ng mga produktong ginawa gamit ang TPE at Si-TPV na pinaghalong ay ang paglikha ng malasutla-malambot na ibabaw na hindi malagkit na pakiramdam—tiyak na ang tactile na karanasan na inaasahan ng mga end user mula sa mga item na madalas nilang hawakan o isinusuot. Ang natatanging tampok na ito ay nagpapalawak sa hanay ng mga potensyal na aplikasyon para sa TPE elastomer na materyales sa maraming industriya. Higit pa rito, ang pagsasama ng Si-TPV bilang modifier ay nagpapahusay sa flexibility, elasticity, at tibay ng mga elastomer na materyales, habang ginagawang mas cost-effective ang proseso ng pagmamanupaktura.
Nahihirapang Palakasin ang Pagganap ng TPE? Si-TPV Plastic Additives at polymer modifiers Ibigay ang Sagot
Panimula sa mga TPE
Ang mga Thermoplastic elastomer (TPEs) ay ikinategorya ayon sa kemikal na komposisyon, kabilang ang Thermoplastic Olefins (TPE-O), Styrenic Compounds (TPE-S), Thermoplastic Vulcanizates (TPE-V), Polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (COPE), at Copolyamides (COPA). Bagama't ang mga polyurethane at coplyester ay maaaring over-engineered para sa ilang mga gamit, ang mas maraming cost-effective na opsyon tulad ng TPE-S at TPE-V ay kadalasang nag-aalok ng mas mahusay na akma para sa mga application.
Ang mga maginoo na TPE ay pisikal na pinaghalong goma at thermoplastics, ngunit ang mga TPE-V ay naiiba sa pagkakaroon ng mga particle ng goma na bahagyang o ganap na naka-cross-link, na nagpapahusay sa kanilang pagganap. Nagtatampok ang TPE-Vs ng mas mababang compression set, mas mahusay na chemical at abrasion resistance, at mas mataas na temperature stability, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa pagpapalit ng goma sa mga seal. Sa kabaligtaran, ang mga maginoo na TPE ay nagbibigay ng higit na kakayahang umangkop sa formulation, mas mataas na lakas ng tensile, elasticity, at colorability, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga produkto tulad ng mga consumer goods, electronics, at mga medikal na device. Naka-bonding din sila nang maayos sa mga matibay na substrate tulad ng PC, ABS, HIPS, at Nylon, na kapaki-pakinabang para sa mga soft-touch na application.
Mga hamon sa mga TPE
Pinagsasama ng mga TPE ang pagkalastiko sa lakas ng makina at kakayahang maproseso, na ginagawa itong lubos na maraming nalalaman. Ang kanilang nababanat na katangian, tulad ng compression set at elongation, ay nagmula sa elastomer phase, habang ang tensile at tear strength ay nakadepende sa plastic component.
Maaaring iproseso ang mga TPE tulad ng tradisyonal na thermoplastics sa mataas na temperatura, kung saan pumapasok ang mga ito sa melt phase, na nagbibigay-daan para sa mahusay na pagmamanupaktura gamit ang karaniwang kagamitan sa pagpoproseso ng plastik. Ang kanilang operating temperature range ay kapansin-pansin din, na umaabot mula sa napakababang temperatura—malapit sa glass transition point ng elastomer phase—hanggang sa mataas na temperatura na malapit sa melting point ng thermoplastic phase— na nagdaragdag sa kanilang versatility.
Gayunpaman, sa kabila ng mga pakinabang na ito, maraming hamon ang nagpapatuloy sa pag-optimize ng pagganap ng mga TPE. Ang isang pangunahing isyu ay ang kahirapan sa pagbabalanse ng pagkalastiko sa mekanikal na lakas. Ang pagpapahusay sa isang ari-arian ay kadalasang nasa halaga ng isa, na ginagawang hamon para sa mga tagagawa na bumuo ng mga TPE formulation na nagpapanatili ng pare-parehong balanse ng mga gustong feature. Bukod pa rito, ang mga TPE ay madaling kapitan ng pinsala sa ibabaw gaya ng mga gasgas at marring, na maaaring negatibong makaapekto sa hitsura at functionality ng mga produktong ginawa mula sa mga materyales na ito.