Ang serye ng Silike Si-TPV 2150 ay isang dynamic na bulkanizate na batay sa silicone na elastomer, na binuo gamit ang advanced na teknolohiya ng pagiging tugma. Ang prosesong ito ay nagkakalat ng silicone goma sa mga seb bilang pinong mga partikulo, mula sa 1 hanggang 3 microns sa ilalim ng isang mikroskopyo. Ang mga natatanging materyales na ito ay pinagsama ang lakas, katigasan, at paglaban ng abrasion ng thermoplastic elastomer na may kanais -nais na mga katangian ng silicone, tulad ng lambot, isang malasutla na pakiramdam, at paglaban sa ilaw ng UV at kemikal. Bilang karagdagan, ang mga materyales sa SI-TPV ay maaaring mai-recyclable at maaaring magamit muli sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.
Ang SI-TPV ay maaaring magamit nang direkta bilang isang hilaw na materyal, partikular na idinisenyo para sa mga soft-touch na over-molding application sa mga naisusuot na electronics, mga proteksiyon na kaso para sa mga elektronikong aparato, mga sangkap ng automotiko, high-end na TPE, at mga industriya ng wire ng TPE.
Higit pa sa direktang paggamit nito, ang Si-TPV ay maaari ring maglingkod bilang isang polymer modifier at proseso ng additive para sa mga thermoplastic elastomer o iba pang mga polimer. Pinahuhusay nito ang pagkalastiko, nagpapabuti sa pagproseso, at pinalalaki ang mga katangian ng ibabaw. Kapag pinaghalo sa TPE o TPU, ang SI-TPV ay nagbibigay ng pangmatagalang kinis ng ibabaw at isang kaaya-aya na pakiramdam ng tactile, habang pinapabuti din ang paglaban sa gasgas at pag-abrasion. Binabawasan nito ang tigas na walang negatibong nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian at nag -aalok ng mas mahusay na pagtanda, pagdidilaw, at paglaban ng mantsa. Maaari rin itong lumikha ng isang kanais -nais na tapusin na matte sa ibabaw.
Hindi tulad ng maginoo na mga additives ng silicone, ang SI-TPV ay ibinibigay sa form ng pellet at naproseso tulad ng isang thermoplastic. Nakakalat ito ng makinis at homogenous sa buong polymer matrix, na ang copolymer ay nagiging pisikal na nakatali sa matrix. Tinatanggal nito ang pag-aalala ng mga isyu sa paglipat o "namumulaklak", na ginagawang isang epektibo at makabagong solusyon ang SI-TPV para sa pagkamit ng malaswang malambot na ibabaw sa mga thermoplastic elastomer o iba pang mga polimer. at hindi nangangailangan ng karagdagang mga hakbang sa pagproseso o patong.
Ang serye ng Si-TPV 2150 ay may mga katangian ng isang pang-matagalang malambot na touch ng balat, mahusay na paglaban ng mantsa, walang idinagdag na plasticizer at softener, at walang pag-ulan pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, na nagsisilbing isang plastik na additive at polymer modifier, lalo na angkop na ginagamit para sa malaswang kaaya-aya na pakiramdam ng thermoplastic elastomer na paghahanda.
Paghahambing ng mga epekto ng Si-TPV plastic additive at polymer modifier sa pagganap ng TPE
Ang SI-TPV ay kumikilos bilang isang makabagong pakiramdam modifier at pagproseso ng additive para sa mga thermoplastic elastomer at iba pang mga polimer. Maaari itong pinagsama sa iba't ibang mga elastomer at engineering o pangkalahatang plastik, tulad ng TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, at PVC. Ang mga solusyon na ito ay nakakatulong na mapahusay ang kahusayan sa pagproseso at pagbutihin ang pagganap ng paglaban sa gasgas at pag -abrasion ng mga natapos na sangkap.
Ang isang pangunahing bentahe ng mga produktong ginawa gamit ang timpla ng TPE at SI-TPV ay ang paglikha ng isang malaswang-malambot na ibabaw na hindi nakakaramdam ng pakiramdam-lalo na ang tactile na karanasan sa pagtatapos ng mga gumagamit mula sa mga item na madalas nilang hawakan o isusuot. Ang natatanging tampok na ito ay nagpapalawak ng saklaw ng mga potensyal na aplikasyon para sa mga materyales ng TPE elastomer sa maraming mga industriya. Bukod dito, ang pagsasama ng Si-TPV bilang isang modifier ay nagpapabuti sa kakayahang umangkop, pagkalastiko, at tibay ng mga materyales ng elastomer, habang ginagawang mas epektibo ang proseso ng pagmamanupaktura.
Hirap na mapalakas ang pagganap ng TPE? Ang SI-TPV plastic additives at polymer modifier ay nagbibigay ng sagot
Panimula sa TPES
Ang mga thermoplastic elastomer (TPE) ay ikinategorya ng komposisyon ng kemikal, kabilang ang mga thermoplastic olefins (TPE-O), styrenic compound (TPE-S), thermoplastic vulcanizates (TPE-V), polyurethanes (TPE-U), copolyesters (COPE), at copolyamides (Copa). Habang ang mga polyurethanes at copolyesters ay maaaring over-engineered para sa ilang mga gamit, ang mas maraming mga pagpipilian sa gastos tulad ng TPE-S at TPE-V ay madalas na nag-aalok ng isang mas mahusay na akma para sa mga aplikasyon.
Ang mga maginoo na TPE ay mga pisikal na timpla ng goma at thermoplastics, ngunit naiiba ang TPE-VS sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga particle ng goma na bahagyang o ganap na naka-link, pagpapabuti ng kanilang pagganap. Nagtatampok ang TPE-VS ng mas mababang mga set ng compression, mas mahusay na paglaban sa kemikal at abrasion, at mas mataas na katatagan ng temperatura, na ginagawang perpekto para sa pagpapalit ng goma sa mga seal. Sa kaibahan, ang maginoo na mga TPE ay nagbibigay ng higit na kakayahang umangkop sa pagbabalangkas, mas mataas na lakas ng tensyon, pagkalastiko, at kakayahang magamit, na ginagawang angkop para sa mga produkto tulad ng mga kalakal ng consumer, electronics, at mga aparatong medikal. Magaling din silang mag-bonding sa mahigpit na mga substrate tulad ng PC, ABS, Hips, at Nylon, na kapaki-pakinabang para sa mga application na soft-touch.
Mga hamon sa mga TPE
Pinagsasama ng mga TPE ang pagkalastiko sa lakas at pagproseso ng mekanikal, na ginagawang lubos na maraming nalalaman. Ang kanilang mga nababanat na pag -aari, tulad ng set ng compression at pagpahaba, ay nagmula sa yugto ng elastomer, habang ang makunat at lakas ng luha ay nakasalalay sa sangkap na plastik.
Ang mga TPE ay maaaring maproseso tulad ng maginoo na thermoplastics sa nakataas na temperatura, kung saan pinapasok nila ang phase ng matunaw, na nagpapahintulot sa mahusay na pagmamanupaktura gamit ang karaniwang kagamitan sa pagproseso ng plastik. Ang kanilang saklaw ng temperatura ng operating ay kapansin -pansin din, na umaabot mula sa napakababang temperatura - na close hanggang sa punto ng paglipat ng salamin ng yugto ng elastomer - hanggang sa mataas na temperatura na malapit sa natutunaw na punto ng thermoplastic phase - pagdaragdag sa kanilang kakayahang umangkop.
Gayunpaman, sa kabila ng mga pakinabang na ito, maraming mga hamon ang nagpapatuloy sa pag -optimize ng pagganap ng mga TPE. Ang isang pangunahing isyu ay ang kahirapan sa pagbabalanse ng pagkalastiko na may lakas ng makina. Ang pagpapahusay ng isang pag -aari ay madalas na nagmumula sa gastos ng iba pa, na ginagawang mahirap para sa mga tagagawa upang bumuo ng mga form ng TPE na nagpapanatili ng isang pare -pareho na balanse ng nais na mga tampok. Bilang karagdagan, ang mga TPE ay madaling kapitan ng pinsala sa ibabaw tulad ng mga gasgas at marring, na maaaring negatibong makakaapekto sa parehong hitsura at pag -andar ng mga produktong ginawa mula sa mga materyales na ito.