Si-TPV Plastic Additive at Polymer Modifier: Isang Bagong Landas para sa Malambot at Malasutlang mga Ibabaw sa mga Thermoplastic Elastomer

ilarawan:

Ang Si-TPV 2150 Series, na binuo ng SILIKE, ay isang natatanging dynamic vulcanizate silicone-based elastomer na nagsisilbing plastic additive at polymer modifier, pati na rin bilang Feel Modifiers (Thermoplastic Elastomers Feel Modifiers), Surface Modification para sa Non-Stickiness TPE Formulations.

Ang mga solusyon ng Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series ay nakakatulong na mapahusay ang pagproseso at mapabuti ang pagganap ng thermoplastic elastomer ng mga natapos na bahagi. Ito ay partikular na epektibo bilang isang modifier na naglalaman ng silicone para sa mga thermoplastic elastomer, na nag-aalok ng mga benepisyo tulad ng anti-scratch at abrasion resistance, non-stick surface modification, at pinahusay na haptics sa mga pormulasyon ng TPE. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga silicone modifier na ito, maaaring mapahusay ng mga tagagawa ang pagganap ng TPE, mabawasan ang akumulasyon ng materyal sa extrusion die, at mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.

MAGPADALA NG EMAIL SA AMIN

Detalye ng Produkto
Mga Tag ng Produkto

Detalye

Ang SILIKE Si-TPV 2150 Series ay isang dynamic vulcanizate silicone-based elastomer, na binuo gamit ang advanced compatibility technology. Ang prosesong ito ay nagpapakalat ng silicone rubber sa SEBS bilang pinong mga particle, mula 1 hanggang 3 microns sa ilalim ng mikroskopyo. Pinagsasama ng mga natatanging materyales na ito ang lakas, tibay, at resistensya sa abrasion ng mga thermoplastic elastomer kasama ang mga kanais-nais na katangian ng silicone, tulad ng lambot, malasutlang pakiramdam, at resistensya sa UV light at mga kemikal. Bukod pa rito, ang mga materyales na Si-TPV ay maaaring i-recycle at maaaring gamitin muli sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.
Ang Si-TPV ay maaaring gamitin nang direkta bilang hilaw na materyal, na partikular na idinisenyo para sa mga aplikasyon ng soft-touch over-molding sa mga wearable electronics, mga protective case para sa mga elektronikong aparato, mga bahagi ng sasakyan, mga high-end na TPE, at mga industriya ng TPE wire.
Bukod sa direktang paggamit nito, ang Si-TPV ay maaari ring magsilbing polymer modifier at process additive para sa mga thermoplastic elastomer o iba pang polymer. Pinahuhusay nito ang elastisidad, pinapabuti ang pagproseso, at pinapalakas ang mga katangian ng ibabaw. Kapag hinaluan ng TPE o TPU, ang Si-TPV ay nagbibigay ng pangmatagalang kinis ng ibabaw at kaaya-ayang pakiramdam, habang pinapabuti rin ang resistensya sa gasgas at abrasion. Binabawasan nito ang katigasan nang hindi negatibong nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian at nag-aalok ng mas mahusay na resistensya sa pagtanda, pagdidilaw, at mantsa. Maaari rin itong lumikha ng kanais-nais na matte finish sa ibabaw.
Hindi tulad ng mga kumbensyonal na silicone additives, ang Si-TPV ay ibinibigay sa anyong pellet at pinoproseso tulad ng isang thermoplastic. Ito ay kumakalat nang pino at homogenous sa buong polymer matrix, kung saan ang copolymer ay pisikal na nakakabit sa matrix. Inaalis nito ang pag-aalala ng paglipat o mga isyu sa "pamumulaklak", na ginagawang epektibo at makabagong solusyon ang Si-TPV para sa pagkamit ng malasutlang malambot na mga ibabaw sa mga thermoplastic elastomer o iba pang polymer, at hindi nangangailangan ng karagdagang mga hakbang sa pagproseso o patong.

Mga Pangunahing Benepisyo

Sa TPE
1. Paglaban sa abrasion
2. Lumalaban sa mantsa na may mas maliit na anggulo ng pagdikit sa tubig
3. Bawasan ang katigasan
4. Halos walang impluwensya sa mga mekanikal na katangian gamit ang aming Si-TPV 2150 series
5. Napakahusay na haptics, tuyong malasutla na haplos, walang pamumulaklak pagkatapos ng matagalang paggamit

Katatagan Pagpapanatili

Advanced na teknolohiyang walang solvent, walang plasticizer, walang langis na pampalambot, at walang amoy.
Pangangalaga sa kapaligiran at kakayahang mai-recycle.
Makukuha sa mga pormulasyong sumusunod sa regulasyon.

Mga Pag-aaral ng Kaso para sa Si-TPV plastic additive at polymer modifier

Ang Si-TPV 2150 series ay may mga katangian ng pangmatagalang malambot na haplos na hindi tinatablan ng mantsa, mahusay na resistensya sa mantsa, walang idinagdag na plasticizer at softener, at walang presipitasyon pagkatapos ng matagalang paggamit, na nagsisilbing plastic additive at polymer modifier, na angkop gamitin lalo na para sa paghahanda ng malasutla at kaaya-ayang pakiramdam na thermoplastic elastomer.

Paghahambing ng mga Epekto ng Si-TPV Plastic Additive at Polymer Modifier sa Pagganap ng TPE

Aplikasyon

Ang Si-TPV ay gumaganap bilang isang makabagong pampabago ng pakiramdam at pandagdag sa pagproseso para sa mga thermoplastic elastomer at iba pang mga polimer. Maaari itong pagsamahin sa iba't ibang elastomer at mga plastik na pang-inhinyero o pangkalahatang plastik, tulad ng TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, at PVC. Ang mga solusyong ito ay nakakatulong na mapahusay ang kahusayan sa pagproseso at mapabuti ang pagganap ng mga natapos na bahagi laban sa gasgas at abrasion.
Ang isang pangunahing bentahe ng mga produktong gawa sa pinaghalong TPE at Si-TPV ay ang paglikha ng malasutlang malambot na ibabaw na hindi malagkit—iyon mismo ang karanasang pang-haplos na inaasahan ng mga end user mula sa mga bagay na madalas nilang hawakan o isuot. Pinalalawak ng natatanging tampok na ito ang hanay ng mga potensyal na aplikasyon para sa mga materyales ng TPE elastomer sa maraming industriya. Bukod pa rito, ang pagsasama ng Si-TPV bilang isang modifier ay nagpapahusay sa flexibility, elasticity, at tibay ng mga materyales ng elastomer, habang ginagawang mas epektibo sa gastos ang proseso ng pagmamanupaktura.

Mga Solusyon:

Nahihirapan Bang Palakasin ang Pagganap ng TPE? Ang mga Si-TPV Plastic Additives at polymer modifiers ang Nagbibigay ng Sagot

Panimula sa mga TPE

Ang mga Thermoplastic elastomer (TPE) ay ikinategorya ayon sa kemikal na komposisyon, kabilang ang Thermoplastic Olefins (TPE-O), Styrenic Compounds (TPE-S), Thermoplastic Vulcanizates (TPE-V), Polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (COPE), at Copolyamides (COPA). Bagama't ang mga polyurethane at copolyesters ay maaaring labis na ginawa para sa ilang gamit, ang mga mas matipid na opsyon tulad ng TPE-S at TPE-V ay kadalasang mas akma para sa mga aplikasyon.

Ang mga kumbensyonal na TPE ay pisikal na pinaghalong goma at thermoplastics, ngunit ang mga TPE-V ay naiiba sa pagkakaroon ng mga particle ng goma na bahagyang o ganap na naka-cross-link, na nagpapabuti sa kanilang pagganap. Ang mga TPE-V ay nagtatampok ng mas mababang compression set, mas mahusay na resistensya sa kemikal at abrasion, at mas mataas na katatagan ng temperatura, na ginagawa silang mainam para sa pagpapalit ng goma sa mga seal. Sa kabaligtaran, ang mga kumbensyonal na TPE ay nagbibigay ng mas mahusay na flexibility ng pormulasyon, mas mataas na tensile strength, elasticity, at colorability, na ginagawa silang angkop para sa mga produktong tulad ng mga consumer goods, electronics, at mga medikal na aparato. Mahusay din ang mga ito sa pagdidikit sa mga matibay na substrate tulad ng PC, ABS, HIPS, at Nylon, na kapaki-pakinabang para sa mga soft-touch application.

Mga Hamon sa mga TPE

Pinagsasama ng mga TPE ang elastisidad, mekanikal na lakas at kakayahang maproseso, kaya naman lubos silang maraming gamit. Ang kanilang mga katangiang elastiko, tulad ng compression set at elongation, ay nagmumula sa elastomer phase, habang ang tensile at tear strength ay nakadepende sa plastik na bahagi.

Maaaring iproseso ang mga TPE tulad ng mga kumbensyonal na thermoplastics sa mataas na temperatura, kung saan pumapasok ang mga ito sa melt phase, na nagbibigay-daan para sa mahusay na pagmamanupaktura gamit ang karaniwang kagamitan sa pagproseso ng plastik. Kapansin-pansin din ang saklaw ng kanilang operating temperature, mula sa napakababang temperatura—malapit sa glass transition point ng elastomer phase—hanggang sa mataas na temperatura na malapit sa melting point ng thermoplastic phase—na nagdaragdag sa kanilang versatility.

Gayunpaman, sa kabila ng mga bentaheng ito, may ilang mga hamon pa rin sa pag-optimize ng pagganap ng mga TPE. Ang isang pangunahing isyu ay ang kahirapan sa pagbabalanse ng elastisidad at lakas ng makina. Ang pagpapahusay ng isang katangian ay kadalasang may kapalit ng isa pa, na ginagawang mahirap para sa mga tagagawa na bumuo ng mga pormulasyon ng TPE na nagpapanatili ng pare-parehong balanse ng mga ninanais na katangian. Bukod pa rito, ang mga TPE ay madaling kapitan ng pinsala sa ibabaw tulad ng mga gasgas at pagkabasag, na maaaring negatibong makaapekto sa hitsura at paggana ng mga produktong gawa sa mga materyales na ito.

Pag-maximize ng Pagganap ng TPE: Pagtugon sa mga Pangunahing Hamon
1. Ang Hamon ng Pagbabalanse ng Elastisidad at Lakas Mekanikal:Isa sa mga pangunahing hamon sa mga TPE ay ang maselang balanse sa pagitan ng elastisidad at mekanikal na lakas. Ang pagpapahusay ng isa ay kadalasang humahantong sa pagkasira ng isa pa. Ang trade-off na ito ay maaaring maging partikular na problematiko kapag ang mga tagagawa ay kailangang mapanatili ang isang partikular na pamantayan ng pagganap para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng parehong mataas na flexibility at tibay.
Solusyon:Upang matugunan ito, maaaring isama ng mga tagagawa ang mga estratehiya sa crosslinking tulad ng dynamic vulcanization, kung saan ang elastomer phase ay bahagyang na-vulcanize sa loob ng thermoplastic matrix. Pinahuhusay ng prosesong ito ang mga mekanikal na katangian nang hindi isinasakripisyo ang elastisidad, na nagreresulta sa isang TPE na nagpapanatili ng parehong flexibility at lakas. Bukod pa rito, ang pagpapakilala ng mga compatible plasticizer o pagbabago sa polymer blend ay maaaring magpino sa mga mekanikal na katangian, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na i-optimize ang pagganap ng materyal para sa mga partikular na aplikasyon.
2. Paglaban sa Pinsala sa Ibabaw:Ang mga TPE ay madaling masira sa ibabaw tulad ng mga gasgas, gasgas, at abrasion, na maaaring makaapekto sa hitsura at paggana ng mga produkto, lalo na sa mga industriyang nakatuon sa mga mamimili tulad ng automotive o electronics. Ang pagpapanatili ng mataas na kalidad na pagtatapos ay mahalaga upang matiyak ang mahabang buhay ng produkto at kasiyahan ng customer.
Solusyon:Isang epektibong paraan upang mabawasan ang pinsala sa ibabaw ay ang pagsasama ng mga silicone-based additives o surface-modifying agent. Pinahuhusay ng mga additives na ito ang resistensya sa gasgas at pinsala ng mga TPE habang pinapanatili ang kanilang likas na flexibility. Halimbawa, ang mga siloxane-based additives ay bumubuo ng isang protective layer sa ibabaw, na binabawasan ang friction at binabawasan ang epekto ng abrasion. Bukod pa rito, maaaring maglagay ng mga coatings upang higit pang protektahan ang ibabaw, na ginagawang mas matibay at kaakit-akit ang materyal.
Sa partikular, ang SILIKE Si-TPV, isang nobelang silicone-based additive, ay nag-aalok ng maraming gamit, kabilang ang pag-akto bilang process additive, modifier, at feel enhancer para sa mga thermoplastic elastomer (TPE). Kapag isinama ang Silicone-Based Thermoplastic Elastomer (Si-TPV) sa mga TPE, kabilang sa mga benepisyo ang:
Pinahusay na resistensya sa abrasion at gasgas.
● Pinahusay na resistensya sa mantsa, na pinatutunayan ng mas maliit na anggulo ng pagdikit sa tubig.
● Nabawasang katigasan.
● Minimal na epekto sa mga mekanikal na katangian.
● Napakahusay na haptics, na nagbibigay ng tuyot at malasutlang dating na walang pamumulaklak pagkatapos ng matagalang paggamit.
3. Katatagan ng Thermal sa Malawak na Saklaw ng Operasyon:Ang mga TPE ay may malawak na saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo, mula sa mababang temperatura malapit sa glass transition point ng elastomer phase hanggang sa mataas na temperatura na papalapit sa melting point ng thermoplastic phase. Gayunpaman, ang pagpapanatili ng katatagan at pagganap sa parehong dulo ng saklaw na ito ay maaaring maging mahirap.
Solusyon:Ang pagsasama ng mga heat stabilizer, UV stabilizer, o mga anti-aging additives sa mga pormulasyon ng TPE ay makakatulong na mapalawig ang buhay ng materyal sa malupit na kapaligiran. Para sa mga aplikasyon sa mataas na temperatura, ang mga reinforcing agent tulad ng mga nanofiller o fiber reinforcement ay maaaring gamitin upang mapanatili ang integridad ng istruktura ng TPE sa mataas na temperatura. Sa kabaligtaran, para sa pagganap sa mababang temperatura, ang elastomer phase ay maaaring i-optimize upang matiyak ang flexibility at maiwasan ang brittleness sa mga nagyeyelong temperatura.
4. Pagtagumpayan ang mga Limitasyon ng mga Styrene Block Copolymer:Ang mga styrene block copolymer (SBC) ay karaniwang ginagamit sa mga pormulasyon ng TPE dahil sa kanilang lambot at kadalian sa pagproseso. Gayunpaman, ang kanilang lambot ay maaaring kapalit ng mekanikal na lakas, na ginagawa itong hindi gaanong angkop para sa mga mahihirap na aplikasyon.
Solusyon:Isang mabisang solusyon ang paghahalo ng mga SBC sa iba pang mga polimer na nagpapahusay sa kanilang mekanikal na lakas nang hindi lubos na pinapataas ang katigasan. Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng mga pamamaraan ng bulkanisasyon upang palakasin ang yugto ng elastomer habang pinapanatili ang malambot na haplos. Sa paggawa nito, mapapanatili ng TPE ang kanais-nais nitong lambot habang nag-aalok din ng pinahusay na mga mekanikal na katangian, na ginagawa itong mas maraming gamit sa iba't ibang aplikasyon.
Gusto mo bang Pahusayin ang Pagganap ng TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.