Balita - Pinahuhusay ng Si‑TPV Modifier ang TPU Wear Resistance para sa Matibay at Malambot na mga Wearable

TPU Wearable Device Elastomer，Materyal ng Watch Band na Malambot na Parang Balat, Mga Materyal na Elektronikong Magagamit para sa Pagsusuot

Pagpapahusay ng TPU Wear Resistance: Mga Solusyon para sa mga Wearable, Cable, at Iba Pang Tapos na Produkto

Sa mapagkumpitensyang merkado ngayon, ang thermoplastic polyurethane (TPU) ay malawakang ginagamit sa mga mahihirap na aplikasyon tulad ng mga consumer cable jacket, industrial belt, escalator handrails, wearable device band, at iba pang high-flex na bahagi. Ang mga kasong ito ng paggamit ay hindi lamang nangangailangan ng malakas na mekanikal at elastikong katangian kundi pati na rin ng pambihirang resistensya sa abrasion at, sa maraming pagkakataon, isang tinukoy na coefficient of friction.

Gayunpaman, natutuklasan ng maraming OEM at compounder na kahit ang mga premium na TPU ay maaaring magdusa mula sa pinsala sa ibabaw, frictional wear, stick-slip behavior, o maagang pagkabigo sa ilalim ng mga cyclic bending condition.

Para sa mga inhinyero at mga pangkat ng disenyo, ang pangunahing tanong ay:Paano natin mapapahusay ang tibay ng TPU nang hindi nakompromiso ang lambot, biswal na pagtatapos, o kakayahang iproseso?

Mga Tradisyonal na Solusyon at ang Kanilang mga Limitasyon

Sa paglipas ng mga taon, tinugunan ng mga compounder ang mga isyu sa pagkasira ng TPU sa pamamagitan ng tatlong pangunahing paraan:
• Mga pampadulas o anti-friction additives — hal., PTFE, molybdenum disulfide, o mga sistemang nakabatay sa wax na nagbabawas ng friction sa ibabaw ngunit maaaring lumipat o makaapekto sa pakiramdam ng ibabaw.
• Mga matitigas na tagapuno na hindi tinatablan ng pagkasira — halimbawa, mga partikulo ng seramiko o mga butil ng salamin, na maaaring magpabuti sa resistensya sa pagkagasgas ngunit kadalasang nagpapataas ng katigasan o nagbabawas ng kakayahang umangkop.
• Mga sistemang micro-crosslinking o reactive — na naglalayong ikulong ang istraktura at labanan ang deformasyon ng ibabaw, ngunit kadalasang nakakasira sa recyclability o nagpapakomplikado sa pagproseso ng injection/overmolding.

Ang bawat isa sa mga pamamaraang ito ay may mga kompromiso, kabilang ang paglipat sa paglipas ng panahon, pamumulaklak ng ibabaw, pagkawala ng lambot, pagbawas ng aesthetic/skin-touch finish, o mga komplikasyon sa pagproseso. Habang ang mga aplikasyon ay lalong lumilipat sa mga wearable, cable, at high-flex thin profile, lumalaki ang demand para sa isang modifier na nagpapanatili ng flexibility, kalidad ng ibabaw, at pangmatagalang performance sa paggamit.

Pagpapakilala ng mga Noble at Episyenteng Pamamaraan na Lumalaban sa Pagsuot para sa mga TPU Compounder

Mga kamakailang pagsulong sa mga dynamic vulcanized thermoplastic silicone-based elastomerAng (Si‑TPV) ay nagbibigay ng permanenteng solusyon para sa resistensya sa pagkasira ng TPU, na nalalampasan ang mga limitasyon ng mga tradisyonal na pamamaraan.

Ang silicone-based Thermoplastic Elastomer na ito ay ginawa gamit ang isang espesyal na compatible na teknolohiya upang matulungan ang silicone rubber na maipakalat nang pantay sa TPU bilang 1~3 micron particles sa ilalim ng mikroskopyo. Pinagsasama ng natatanging materyal na ito ang lakas, tibay, at resistensya sa abrasion ng anumang thermoplastic elastomer na may kanais-nais na mga katangian ng silicone: lambot, malasutlang pakiramdam, UV light, at resistensya sa kemikal, na maaaring i-recycle at gamitin muli sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.

Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng angkop na dami ngSi‑TPV modifier 3100-55AKung ikukumpara sa mga thermoplastic polyurethane (TPU) elastomer, makakamit ng mga compounder ang pinahusay na resistensya sa abrasion, pinahusay na mekanikal na katatagan sa ilalim ng cyclic stress, at pangmatagalang malambot na haplos, madaling hawakan sa balat na may matte na epekto—lahat nang walang mga disbentaha na karaniwang nauugnay sa mga lubricant, hard filler, o crosslinking system, tulad ng paglipat sa paglipas ng panahon, pamumulaklak ng ibabaw, pagkawala ng lambot, o pagbawas ng mga aesthetic at skin-touch properties.

Ayon sa feedback ng customer, ang internal na pagsusuri ay nagpapakita ng pagbawas ng wear-loss na humigit-kumulang 30–75% at pagbuti sa abrasion resistance na 2–3× kumpara sa mga karaniwang TPU compound sa ilalim ng mga kondisyon ng pagsubok ng kumpanya—na higit na nakahihigit sa performance ng mga conventional wear-resistant TPU sa merkado.

Paano Nagbibigay ang Si‑TPV ng Permanenteng Paglaban sa Pagkasuot sa TPU?

Mga Pangunahing Mekanismo Kung Paano Pinahuhusay ng Pagbabago sa Ibabaw ng Si‑TPV ang Katatagan ng TPU at Pagganap ng Taktilo

Gamit ang espesyal na teknolohiya ng compatibilisation at dynamic vulcanization, ang mga particle ng silicone rubber (1–3 μm) ay pantay na nakakalat sa loob ng TPU matrix, na bumubuo ng kakaibang morpolohiya ng "sea-island". Ang mga particle na kasinglaki ng micron na ito ay lumilikha ng mga micro-protrusion sa ibabaw ng TPU, na lumilikha ng malasutla, makinis, at madaling hawakang pakiramdam sa balat.

Pinagsasama ng istrukturang ito ang mekanikal na lakas at kakayahang umangkop ng TPU kasama ang mga de-kalidad na katangiang pandamdam ng silicone rubber, habang tinitiyak na ang mga particle ng silicone ay nananatiling pantay at matatag na ipinamamahagi sa loob ng matrix.

Ang mga vulcanized silicone rubber particle ay likas na malambot, na gumaganap bilang malalambot na bahagi ng thermoplastic elastomer, na nagbabawas sa katigasan ng TPU. Inaalis nito ang pangangailangan para sa mga panlabas na plasticizer, pinipigilan ang mga isyu sa paglipat ng langis sa pinagmulan at sinusuportahan ang pangmatagalang integridad ng ibabaw habang nilalabanan ang pagiging malagkit ng ibabaw.

Ang Si‑TPV ay naglalaman ng mataas na proporsyon ng crosslinked silicone rubber na may mababang surface energy, na nagbabawas sa coefficient of friction at abrasion ng composite material.

Dahil ang crosslinked silicone rubber ay hindi gumagalaw sa loob ng TPU matrix sa temperatura ng silid, ang nagreresultang resistensya sa pagkasira ay permanente at pare-pareho, kapwa sa loob at labas.

Hindi tulad ng mga migrating lubricant tulad ng linear siloxanes o waxes, na nawawalan ng bisa kapag natanggal na ang kanilang lubricating layer, ang Si‑TPV ay nagbibigay ng pangmatagalang resistensya sa pagkasira.

Mga Praktikal na Tip sa ImplementasyonIhalo ang Si‑TPV sa iyong base TPU sa isang kontroladong dosis (hal., 5–10 wt% na karaniwang panimulang punto). Panatilihin ang mga kondisyon sa pagproseso na katulad ng sa iyong TPU system upang matiyak ang mahusay na dispersion..

Kung ikaw ay isang compounder o OEM na nahaharap sa mga hamon sa pagkasira ng TPU—tulad ng pagkapagod ng cable flex, abrasion sa ibabaw at pagiging malagkit sa mga Wearable, o mga high-flex thin-wall application—Pangmatagalang Malasutla, Komportable sa Balat, Malambot na Materyal na Si‑TPVmakakatulong sa iyo:

• Magbigay ng permanenteng resistensya sa pagkasira

• Pinapanatili ang malambot at madaling hawakang tapusin na may matte na epekto

• Madaling pagproseso

Tuklasin kung paanomga thermoplastic elastomer na Si-TPV na palakaibigan sa kapaligiranmaaaring magpataas ng tibay at performance ng iyong mga produktong TPU.

Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comupang tuklasin kung paano isama ang Si‑TPV sa iyong mga pormulasyon ngayon.

Oras ng pag-post: Nob-07-2025