Si-TPV Modifier: Ang Susi sa Paghahanda ng Ultra-Light Highly Elastic at Eco-Friendly EVA Foaming Materials

ilarawan:

Ang Si-TPV 2250 Series ng SILIKE ay isang eco-friendly na thermoplastic elastomer modifier na nagre-redefine ng EVA chemical foaming technology, na tinitiyak ang superior uniformity at consistency sa foams. Sa pamamagitan ng pag-aalis ng chemical migration at pagbibigay ng adjustable foaming ratio, pinapahusay ng Si-TPV ang kahusayan sa produksyon, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at pinapabuti ang performance ng foam.

Ang modifier na ito ay nagbibigay-daan sa paglikha ng mga low-density, high-resilience na EVA foams na may mahusay na wear at slip resistance, pinababang thermal shrinkage, pare-parehong kulay, at mataas na rate ng natapos na produkto. Ang kadalian ng pagproseso at cost-efficiency ay iposisyon ito bilang isang superior alternatibo sa supercritical foaming techniques.

Ang Si-TPV 2250 Series ng SILIKE ay isang epektibong solusyon para sa mga EVA foaming na materyales, na nagtutulak ng mga pagsulong sa kaginhawahan at pagpapanatili sa mga kasuotan sa paa, kagamitang pang-sports, mga medikal na device, at packaging.

MAGPADALA NG EMAIL SA AMIN

Detalye ng Produkto
Mga Tag ng Produkto

Detalye

Ang SILIKE Si-TPV 2250 Series ay isang dynamic na vulcanized thermoplastic silicone-based elastomer na idinisenyo upang mapahusay ang EVA foaming materials. Ang Si-TPV 2250 Series ay ginawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya na nagsisiguro na ang silicone rubber ay pantay na nakakalat sa EVA bilang 1–3 micron particle. Pinagsasama ng natatanging modifier na ito para sa EVA foaming material ang lakas, tibay, at abrasion resistance ng mga thermoplastic elastomer na may mga kanais-nais na katangian ng silicone, kabilang ang lambot, malasutla na pakiramdam, UV resistance, at chemical resistance. Maaari itong i-recycle at gamitin muli sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.
Ang Si-TPV 2250 Series Eco-Friendly Soft Touch Material na materyales ay lubos na katugma sa ethylene-vinyl acetate (EVA) at nagsisilbing isang makabagong silicone modifier para sa EVA Foaming, Mga Solusyon para sa pagpapabuti ng mga materyales ng EVA foam sa mga aplikasyon tulad ng soles ng sapatos, mga produktong sanitary, mga produktong pang-isports, floor mat, yoga mat, at higit pa.
Kung ikukumpara sa OBC at POE, binabawasan ng Highlight ang compression set at heat shrinkage rate ng EVA foam materials, pinapabuti ang elasticity at softness ng EVA foaming, pinapabuti ang anti-slip at anti-abrasion resistance, at ang DIN wear ay nababawasan mula 580 mm3 hanggang 179 mm3 at pinapabuti ang saturation ng kulay ng mga materyales ng EVA foam.
Na napatunayang mabisang Flexible Soft Eva Foam Material Solutions.

Mga Pangunahing Benepisyo

01

Pagbutihin ang pagkalastiko ng mga materyales ng EVA foam

Kung ikukumpara sa talcum powder o anti-abrasion agent, ang Si-TPV ay may mas mahusay na elasticity.
02

Pagbutihin ang saturation ng kulay ng mga materyales ng EVA foam

Ang ilang grupo sa Si-TPV ay maaaring makipag-ugnayan sa mga chromophores ng dye, na nagpapataas ng saturation ng kulay.
03

Bawasan ang pag-urong ng init ng mga materyales ng EVA foam

Ang elasticity ng Si-TPV ay nakakatulong na ilabas ang panloob na stress ng EVA foam material.
04

Pagbutihin ang wear anti-abrasion resistance ng EVA foam materials

Maaaring lumahok ang Si-TPV sa reaksyon ng ahente ng cross-linking, na nagpapataas ng density ng crosslinking.
05

Heterogenous nucleation

Ang Si-TPV ay pantay na nakakalat sa EVA foam material, na maaaring makatulong sa cell nucleation.
06

Bawasan ang compression deformation ng EVA foam materials

Ang Si-TPV ay may mahusay na mataas at mababang temperatura na paglaban sa pagganap, at maaaring sabay na mapabuti ang mataas at mababang temperatura ng compression deformation ng mas mataas na tigas na EVA foam na materyales.

Durability Sustainability

Advanced na solvent-free na teknolohiya, walang plasticizer, walang panlambot na langis, at walang amoy.
Proteksyon sa kapaligiran at recyclability.
Magagamit sa mga formulation na sumusunod sa regulasyon.

Si-TPV Modifier Para sa EVA Foaming Case study

Nagtatampok ang Si-TPV 2250 Series ng pangmatagalang skin-friendly na soft touch, magandang stain resistance, at hindi nangangailangan ng pagdaragdag ng mga plasticizer o softener. Pinipigilan din nito ang pag-ulan pagkatapos ng matagal na paggamit. Bilang isang lubos na compatible at makabagong soft Eva foam modifier, ito ay partikular na angkop para sa paghahanda ng super-light, highly elastic, eco-friendly EVA foaming materials.

Inobasyon sa mga materyales ng EVA Foam (4)

Pagkatapos magdagdag ng Si-TPV 2250-75A, ang densidad ng bubble cell ng EVA foam ay bahagyang nababawasan, nagpapalapot ng bubble wall, at ang Si-TPV ay nakakalat sa bubble wall, nagiging magaspang ang bubble wall.

Paghahambing ng Si-TPV2250-75A at polyolefin elastomer na mga epekto sa karagdagan sa EVA foam

Inobasyon sa mga materyales ng EVA Foam (5)

Innovation-sa-EVA-Foam-materials-7

Innovation-sa-EVA-Foam-materials-8

Innovation-sa-EVA-Foam-materials-82

Aplikasyon

Novel green environment-friendly Si-TPV modifier na nagbibigay kapangyarihan sa EVA foaming material na muling humubog sa iba't ibang pang-araw-araw na buhay at mga industriya ng produkto ng negosyo. gaya ng kasuotan sa paa, mga produktong pangkalinisan, mga unan sa bathtub, mga produkto para sa paglilibang sa sports, mga floor/yoga mat, mga laruan, packaging, mga medikal na kagamitan, kagamitang pang-proteksyon, mga produktong hindi madulas na tubig, at mga photovoltaic panel...
Kung nakatuon ka sa mga solusyon para sa supercritical foaming, hindi kami sigurado kung para sa iyo ito, ngunit itong Si-TPV modifier na ito na nagre-reshape ng chemical foaming technology. Para sa EVA foaming manufacturer ay maaaring maging isang alternatibong paraan upang lumikha ng magaan at nababaluktot na mga produkto na may tumpak na mga sukat.

Mga solusyon:

Pagpapahusay sa Mga EVA Foam: Paglutas ng Mga Hamon sa EVA Foam gamit ang Mga Si-TPV Modifier

1. Panimula sa EVA Foam Materials

Ang mga materyales ng EVA foam ay isang uri ng closed-cell foam na ginawa mula sa isang timpla ng ethylene at vinyl acetate copolymers, na may polyethylene at iba't ibang foaming agent at catalyst na ipinakilala sa panahon ng pagmamanupaktura. Kilala sa napakahusay nitong cushioning, shock absorption, at water resistance, ang EVA foam ay nagtatampok ng magaan ngunit matibay na istraktura na nag-aalok ng mahusay na thermal insulation. Dahil sa mga kahanga-hangang katangian nito, ang EVA foam ay isang versatile na materyal, na malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na mga produkto at mga espesyal na aplikasyon sa iba't ibang industriya, tulad ng mga soles ng sapatos, malambot na foam mat, yoga block, swimming kickboard, floor underlay, at iba pa.

2. Ano ang mga Limitasyon ng Mga Tradisyunal na EVA Foam?

Maraming mga tao ang nag-iisip na ang EVA foam material ay ang perpektong kumbinasyon ng isang hard shell at soft shell, Gayunpaman, ang paggamit ng EVA foamed na materyales ay limitado sa isang tiyak na lawak dahil sa kanyang mahinang aging resistance, flexure resistance, elasticity, at abrasion resistance. Ang pagtaas ng ETPU sa mga nakaraang taon at ang paghahambing ng mga sample ay gumagawa din ng EVA foamed na sapatos ay dapat na may mas mababang tigas, mas mataas na rebound, mababang compression deformation, at iba pang mga bagong katangian.

Bukod pa rito, Mga Hamon sa Pangkapaligiran at Pangkalusugan ng EVA Foam Production.

Ang mga produktong EVA foamed na ibinibigay sa merkado sa kasalukuyan ay inihanda sa pamamagitan ng chemical foaming method at pangunahing ginagamit para sa mga produkto tulad ng mga materyales sa sapatos, ground mat, at mga katulad nito na direktang nakikipag-ugnayan sa mga katawan ng tao. Gayunpaman, ang EVA foaming material na inihanda ng pamamaraan at ang proseso ay may iba't ibang proteksyon sa kapaligiran at mga problema sa kalusugan, at lalo na, ang mga nakakapinsalang sangkap (lalo na ang formamide) ay patuloy na pinaghihiwalay mula sa loob ng produkto sa loob ng mahabang panahon.

3. Mga Hamon sa Proseso ng Chemical Foaming ng EVA Foam Materials
Ang proseso ng chemical foaming na ginagamit sa paggawa ng EVA foam ay nagpapakita ng ilang pangunahing isyu:Hindi Tugma sa Temperatura ng Decomposition:ang temperatura ng decomposition ng isang kemikal na foaming agent ay kinakailangang mas mataas sa temperatura kung saan ang EVA ay malapit nang matunaw ng EVA chemical foaming process, at ang decomposition temperature ng chemical foaming agent ay napakalawak at ang proseso ng decomposition ay nagsasangkot ng balanse ng kemikal, kaya na ang kemikal na foaming agent ay nananatili pa rin sa isang malaking halaga sa isang materyal na matrix pagkatapos ng foaming, mga hakbang sa pagpino sa mababang temperatura na EVA sa isang hindi natutunaw na estado at pagtaas ng pagdaragdag ng isang serye ng mga pantulong na ahente tulad ng isang cross-linking agent, stearic acid, isang cross-linking initiator, isang chemical foaming agent decomposition catalyst, isang plasticizer at iba pa ay pangunahing pinagtibay sa industriya para mabawasan ang impluwensya ng natitirang foaming agent sa foaming performance ng materyal, ngunit ang mga hakbang ay direktang nagdudulot ng isang malaking halaga ng mga micromolecular auxiliary agent na madaling lumipat sa isang huling produkto, at ang mga auxiliary agent ay patuloy na lumilipat sa ibabaw ng produkto mula sa loob kasama ng matagal na paggamit, upang ang impeksyon sa balat o iba pang polusyon na nakontak sa produkto ay sanhi.
Sabay-sabay na Foaming at Crosslinking:sa proseso ng chemical foaming, ang decomposition ng chemical blowing agent na tumutukoy sa foaming behavior at ang chemical crosslinking na tinutukoy ang melt rheology behavior ay nagpapatuloy nang sabay-sabay, at ang temperatura na angkop para sa decomposition ng chemical blowing agent ay hindi ang temperatura na pinakaangkop para sa melt. rheology para sa cell nucleation at paglago.
Dynamic at Temperature-Sensitive na Proseso:Ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng foaming at crosslinking ay napaka-dynamic at sensitibo sa temperatura, na nagpapahirap sa pag-optimize ng cell structure ng foam. Dahil sa pagiging kumplikado ng pamamahala sa mga magkakasabay na prosesong ito, nagiging mahirap ang paggawa ng pare-pareho, mataas na kalidad na EVA foam gamit ang mga pamamaraan ng chemical foaming. Sa madaling salita, ang pagkakaiba-iba ng dami ng foaming additives at catalysts sa proseso ng paghubog ng EVA foam ay maaaring makaapekto sa density, tigas, kulay, resilience, at iba pa.
4. Pananaliksik at Pagbabago sa EVA Foam
Upang matugunan ang mga limitasyon ng tradisyonal na EVA foaming, ang mga manufacturer ay nag-explore ng mga makabagong solusyon. Ang isang maaasahang diskarte ay ang pagsasama-sama ng EVA sa iba pang mga elastomer upang mapahusay ang pagganap. Ito ay partikular na mahalaga dahil ang industriya ay naghahanap ng mga materyales na nag-aalok ng parehong pinahusay na pag-andar at mga benepisyo sa kapaligiran.
5. Si-TPV: Isang Game Changer para sa Eco-Friendly na EVA Foam
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.